布袋除塵器的操作要求：
1、本設備運行檢查一下是否正常運轉，設備的穩定設施是否全比如操作臺按鈕、信號燈、轉換開(kāi)關(guān)等是否良好，如果無(wú)法正常使用者應及時(shí)通知維修人員進(jìn)行維修。
2、檢查一下各種介質(zhì)是否有跑冒滴漏的現象出現如果有馬上解決。
3、檢修布袋除塵器時(shí)，嚴格執行掛牌制度，操作箱的開(kāi)關(guān)需要要打回零位，操作人員需要要聽(tīng)從檢修人員的專(zhuān)人指揮，操作設備或試車(chē)，待到確定各個(gè)方面穩定無(wú)誤后方可進(jìn)行操作。
4、嚴禁布袋除塵器在檢修時(shí)人員在吊物下行走或停留。
5、生產(chǎn)中發(fā)生設備出現異常應及時(shí)通知有關(guān)人員維修完畢后方可進(jìn)行工作，待到工作結束后需要將所有的開(kāi)關(guān)打回零位才可下班。
6、操作臺要用軟布擦拭干凈，不可以用沾水的東西擦拭電器設備。
布袋除塵器除塵系統的設計要求有哪些？下面，為您詳細介紹：
1、在新項目設計中，除塵應向提供袋式除塵系統(由空氣預熱器出入口到引風(fēng)機人口)的阻力。若屬除塵系統改造項目，應對原有的風(fēng)機、電機進(jìn)行能力的計算，并需要提出改造方案，或選配新的風(fēng)機和電機。
2、除塵系統配置及功能設計應根據爐型、容量、爐況、煤種、氣象條件、操作維護管理等具體情況確定。通常包括：布袋除塵器、清灰氣源及供氣系統、預涂灰裝置、卸灰和輸灰系統、電氣和自動(dòng)控制系統及監測系統、煙道及附件等。
3、布袋除塵器宜采用在線(xiàn)清灰。脫硫系統布袋除塵器人口煙氣含塵濃度好，設備阻力可控制在1400-1800Pa。
4、對于改造項目的風(fēng)機選擇，一般情況下，布袋除塵器設備阻力可按1800Pa選取，有脫硫時(shí)，除塵器除塵器設備阻力可按2000Pa選取。
5、布袋除塵器應采用若干立的倉室并聯(lián)結構。過(guò)濾倉室的進(jìn)、出入口應設可自動(dòng)和手動(dòng)操作的煙道擋板閥，漏風(fēng)率應小于2，煙道擋板閥應有防磨措施。煙道擋板閥應設檢修門(mén)，檢修門(mén)應具有保溫功能。
6、對于容量大、不穩定、煙氣溫度波動(dòng)大、故障頻繁的機組，或空氣預熱器采用老式的回轉型式，可根據需要設置緊急噴霧降溫系統和(或)旁路系統。旁路閥應采用密封效果不錯的雙層密閉擋板門(mén)。緊急噴霧降溫裝置應安裝在出入口煙道總管的直管段上，噴霧量和霧滴直徑應能霧滴在進(jìn)入除塵器之前蒸發(fā)，并且應有噴嘴的防堵措施。
7、當除塵系統設旁路煙道時(shí)、只能在用燃油點(diǎn)火、煙溫異常、“四管”爆裂等狀況下使用。旁路閥泄漏率應為零、開(kāi)啟時(shí)間應小于30s。旁路煙道煙氣流速可按40-50m/s選取。應防止旁路閥積灰堵塞。
8、除塵系統的風(fēng)量、阻力等參數應按設計煤種下的大工況煙氣量來(lái)確定。布袋除塵器及其濾袋的選用和設計應同時(shí)考慮高溫度和低溫度的煙氣狀況，要特別注意脫硫后的低溫濃度好的煙氣條件。
布袋除塵器維護和檢修的注意事項：
1、啟動(dòng)時(shí)主要依靠燃油，因爐內溫度低，煙氣、除塵器和管道溫度也低，而油霧含量較不錯，容易產(chǎn)生結露。
2、除塵器要設專(zhuān)人操作和檢修。轉動(dòng)部位定期注油。掌握布袋除塵器的性能和構造，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)處理，除塵系統正常運轉。值班人員要記錄當班運行情況及有關(guān)數據。如果發(fā)現排氣口冒煙冒灰，表明已有除塵布袋破漏，檢修時(shí)，逐室停風(fēng)打開(kāi)上蓋，如發(fā)現袋口處有積灰，則說(shuō)明該濾袋已破損，須替換或修補。
3、控制閥要由人員檢修，定期對脈沖電磁閥和脈沖閥進(jìn)行檢查。
4、壓縮空氣系統的空氣過(guò)濾器要定時(shí)排污，氣包排水閥要定期排水。有貯氣罐的也要定時(shí)排水。
5、布袋除塵器阻力一般在1200～1500Pa，清灰周期根據阻力情況用控制柜內的設定開(kāi)關(guān)進(jìn)行調整。
