礦山布袋除塵器原理是把粉塵從煙氣中分離出來(lái)的設備叫除塵器或除塵設備。除塵器的性能用可處理的氣體量、氣體通過(guò)除塵器時(shí)的阻力損失和除塵速率來(lái)表達。礦山廠(chǎng)有鄂破機、反擊破、振動(dòng)篩、裝載機、運輸車(chē)輛等大型生產(chǎn)機械設備，在破碎、篩分過(guò)程中各設備點(diǎn)均產(chǎn)生大量的粉塵。粉塵對人體有大的危害，為了盡量減小這種危害，所以我們設計出礦山布袋除塵器，其設計內容主要如下：

1、除塵器選用高頻電振袋式除塵器，除塵速率還不錯。排放口排放濃度符合標準。

2、各產(chǎn)塵點(diǎn)的粉塵捕集率不錯。

3、分別就鄂破機、反擊破、振動(dòng)篩粉塵污染進(jìn)行通風(fēng)除塵設計。

4、所設計的通風(fēng)除塵系統，在達到生產(chǎn)、除塵等要求的前提下，盡可能減少工程投資。

礦山布袋除塵器工作時(shí)含有粉塵的煙氣由除塵器進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入中、下箱體的過(guò)程中，粉塵被吸附在除塵濾袋上，氣體則通過(guò)濾袋經(jīng)過(guò)文氏里管進(jìn)入上箱體，從出風(fēng)口排出，隨著(zhù)濾袋上粉塵的積累，濾袋壓力損失逐漸增加，該壓力損失由壓力計反饋到控制儀?？刂苾x接收并發(fā)出指令，按順序觸發(fā)各脈沖電磁閥，使氣包內的氣體瞬時(shí)從噴吹管的各孔噴出，噴射到相應的濾袋內，濾袋在氣流的反作用下快膨脹，使積附在濾袋表面的粉塵脫落，濾袋循環(huán)重新使用。

該種除塵設備具有阻力小、除塵速率還不錯、處理風(fēng)量大、性能穩定、占地面積小、結構簡(jiǎn)單、實(shí)用廉價(jià)等特點(diǎn)。含塵氣體由灰斗上部進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入后，在擋風(fēng)板的作用下，氣流向上行動(dòng)，流速降低，部分大顆粒粉塵由于慣性力的作用被分離出來(lái)落入灰斗。

礦山布袋除塵器就是把粉塵從煙氣中分離出來(lái)的設備，不需用水，所以不存在污水處理或泥漿處理問(wèn)題，收集的粉塵可以在回收選用。結構比較簡(jiǎn)單，運行比較穩定，初始投資較少，維護方便。除塵布袋的面料和設計應盡量追求過(guò)濾、易于粉塵剝離及經(jīng)用效果，與水發(fā)生的反應，與酸、堿或有溶劑蒸氣接觸反應，濾布不宜掛得過(guò)松或過(guò)緊，過(guò)松容易積塵，過(guò)緊容易拉壞，替換下來(lái)的布袋，先用壓縮空氣吹凈，再檢查有無(wú)破洞，有破洞修好后留待替換。如被粉塵糊住的布袋，用水沖洗，涼干后留待替換。

礦山布袋除塵器的煙氣冷卻處理系統主要由廢熱鍋爐、消石灰加入裝置、活性炭粉噴入裝置和布袋除塵器等組成。燃燒后產(chǎn)生的煙氣經(jīng)過(guò)廢熱鍋爐后，有800攝氏度，然后急劇降到200攝氏度左右，以防止二口惡英的生成。定量加入消石灰可以中和煙氣中的酸性成分，避免其對設備的腐蝕，并使酸性氣體的含量達到排放標準。

活性炭吸附是目前公認的去掉二口惡英為方法。而布袋除塵器可以將吸附有二口惡英類(lèi)物質(zhì)的活性炭粉和殘留的煙塵截留在濾袋的表面?？梢匀サ魺煔庵械牟缓玫奈镔|(zhì)，確定達標排放。為了防止在降溫的過(guò)程中二口惡英再度生成，煙氣通過(guò)主要由廢熱鍋爐、消石灰加入裝置、活性炭粉噴入裝置和布袋除塵器及濕法除酸裝置等組成的冷卻和凈化系統進(jìn)行處理，去掉煙氣中的不好的物質(zhì)，確定尾氣達標排放。

礦山布袋除塵器選用復合材料玻璃鋼樹(shù)脂，程度高，運用壽命不錯，功能多一體化，占地面積小，裝置簡(jiǎn)潔，不添加任意動(dòng)力，阻力小，耗水少，比較優(yōu)良地處理了濕式脫硫礦山布袋除塵器設備存在的一些實(shí)際運用問(wèn)題。是當前燃煤、燃油鍋爐、水煤漿鍋爐、窯爐、冶金、化工行業(yè)的酸霧凈化、火電廠(chǎng)、水泥廠(chǎng)，沼氣脫硫等可選用的經(jīng)濟實(shí)用、理想的產(chǎn)物。

礦山布袋除塵器在進(jìn)行除塵作業(yè)時(shí)經(jīng)常會(huì )遇到一些常見(jiàn)的問(wèn)題比如：氣體濕度過(guò)大、進(jìn)風(fēng)壓力不足、粉塵濃度大、出灰口密閉不嚴等現象，從而造成鍋爐除塵效果不理想，除塵速率不高的情況發(fā)生。