在鍋爐除塵器停止運行以前,一般要繼續噴吹幾個(gè)循環(huán)維持積灰,同時(shí)把灰斗的灰全部都送到灰庫。在寒冷冬天的時(shí)候,改成要做好保溫工作,定期檢查鍋爐除塵器的漏風(fēng)情況,有條件的話(huà)可以增加加熱裝置,鍋爐除塵器始終保持干燥。這要在使用過(guò)程之中嚴格按照規則來(lái)進(jìn)行操作,才能夠去延長(cháng)鍋爐除塵器的使用時(shí)間以及使用的速率。
對鍋爐除塵器噪聲控制的根本辦法,就是使聲源的噪聲降低。聲源的噪聲控制辦法是:
一、降低除塵系統中噪聲輻射部件對激發(fā)力的響應。一是改變共振構件的固有頻率(當激發(fā)力的頻率相當或接近于某構件的固有頻率時(shí),將會(huì )激起構件的強烈共振,由此產(chǎn)生激烈的噪聲);二是采用阻尼材料,以增加能量損耗,減少噪聲的輻射。
二、降低聲源的激發(fā)力。一是要減少因空氣動(dòng)力產(chǎn)生的沖擊和渦流的噪聲;二是提升鍋爐除塵器風(fēng)機葉輪及轉軸的動(dòng)平衡精度,以減少因布鍋爐除塵器風(fēng)機轉動(dòng)不平衡產(chǎn)生的噪聲;三是提供良好的潤滑以減少摩擦力;四是聲源隔振。這些辦法都可地減少激發(fā)力。
三、正確地安裝,正確地使用和維護保養,防止異常聲發(fā)生。
鍋爐除塵器是利用強電場(chǎng)電暈放電使氣體電離,塵粒荷電,并在庫侖力作用下使塵粒從氣流中分離出來(lái)的裝置。鍋爐除塵器的特點(diǎn)是除塵速率不錯,可處理高溫氣體,阻力小,運行費用不高,但鋼耗大,造價(jià)高,技術(shù)要求高。
由于鍋爐除塵器煙氣處理量大,且阻力小,對煙塵濃度的適應性好,能收集各種不同粒徑的塵粒,除塵速率不錯達95%以上,運行費用較低和環(huán)保排放標準提升,能達到提升后的新環(huán)保排放標準的要求。所以,盡管初投資高,占地多,對制造、安裝、維護質(zhì)量要求較不錯,大、中型煤粉爐大多采用鍋爐除塵器。
鍋爐除塵器的設計參數
一、本期工程安裝鍋爐容量:50T/H×2;
二、煙氣工作正常溫度范圍:140~170℃;
三、除塵器入口煙氣量:300000m3/h;
四、除塵器出入口排放濃度:<50mg/m3;
五、除塵器采用濾料:PPS濾料;
六、除塵器煙氣含塵濃度:25~30g/m3;
七、除塵器運行的總阻力:1200-1500Pa;
八0、除塵器本體漏風(fēng)率:<3%;
九、除塵器殼體設計壓力:靜態(tài)+5000Pa,-6500Pa。
十、除塵器的過(guò)濾面積:4630m2;
十一、過(guò)濾風(fēng)速:0.7~1.9m/min;
鍋爐除塵器的反吹風(fēng)式清灰,主要是利用除塵器系統的壓力或反吹動(dòng)力風(fēng)機產(chǎn)生的逆向氣流,是一種特別的運行方式。
一、一般反吹風(fēng)式采用分室結構,每室配置一套主氣閥和反吹風(fēng)閥,一室清灰時(shí)關(guān)閉和開(kāi)啟該室的主氣閥和反吹風(fēng)閥;
二、適合在選用織布玻璃纖維的高溫工況下使用;
三、使濾袋發(fā)生癟塌(內濾時(shí))或鼓脹(外濾時(shí))變形使粉層剝落達到清灰目的;
四、反吹風(fēng)袋式除塵器有濾袋規格大、過(guò)濾風(fēng)速低、清灰柔和可以延長(cháng)濾袋壽命的優(yōu)點(diǎn)。