目前，普遍使用在工業(yè)鍋爐上的鍋爐除塵器，由于產(chǎn)品設計、安裝、使用等方面的原因，出現了一些問(wèn)題：
一、鍋爐除塵器一般使用中性水作為介質(zhì)進(jìn)行除塵脫硫，但脫硫速率不高。
二、中性水與煙氣產(chǎn)生熱交換，使煙氣溫度下降4O～6O℃(文丘里式50℃-70℃)。
三、中性水與煙氣中的SO2產(chǎn)生硫酸，腐蝕設備及管道。某單位除塵器安裝投運兩個(gè)月，就出現引風(fēng)機、設備殼體及補充水管道腐蝕泄漏。
四、某些鍋爐除塵器產(chǎn)品自身及運行系統設計不配套或產(chǎn)品安裝使用說(shuō)明資料不健全，即使安裝了也形同虛設。
五、工業(yè)鍋爐設計運行排煙溫度一般為164℃-180℃，引風(fēng)機設計煙氣溫度一般為l50℃～200℃(也有250℃)。由于采用鍋爐除塵器，使引風(fēng)機性能受到影響，電機功率需增加。某單位安裝鍋爐除塵器后，引風(fēng)機電機電流超過(guò)額定電流值。
六、需建造石灰水中和及沉漿池，增加基建投資費用。
七、運行管理不善，使酸性水、灰塵溶液二次污染環(huán)境。
八、某用戶(hù)操作者對鍋爐除塵器不了解、不閱讀說(shuō)明書(shū)，從來(lái)不予補充水，因此失去掉塵作用，使引風(fēng)機運行兩個(gè)月，就發(fā)現機殼磨損成一個(gè)300x50左右條形大缺口，風(fēng)葉輪磨損失去動(dòng)靜平衡。在引風(fēng)機大缺口附近地面上發(fā)現煙塵顆粒灑落一大片。
鍋爐除塵器是利用含塵氣流與水或某種液體密切接觸，使塵粒從氣流中分離出來(lái)的裝置。慣性碰撞和截捕是濕式除塵器分離塵粒的主要機理；擴散、熱效應和靜電吸引對分離塵粒也有作用。任意一種鍋爐除塵器，都是上述各種機理的綜合作用的結果。
鍋爐除塵器的核心部件就是濾袋，它的成本占鍋爐除塵器的很大一塊比例，可以說(shuō)濾袋的使用時(shí)間長(cháng)短決定了鍋爐除塵器運行的效果?，F在濾袋的材質(zhì)大多數的是合成纖維，其中過(guò)濾風(fēng)速，煙氣溫度機械損傷，噴吹磨損，油污附著(zhù)等等這些因素也會(huì )直接影響濾袋的使用時(shí)間。
在使用鍋爐除塵器的時(shí)候，遇到一般含塵的時(shí)候，過(guò)濾風(fēng)速應該降低一些，而含塵濃度低的時(shí)候，過(guò)濾分數就要調節高一些，灰塵顆粒越小，過(guò)濾的分數應該越小，而反之的話(huà)就要越高，過(guò)濾風(fēng)速如果過(guò)大的話(huà)，就會(huì )加重除塵濾袋的負荷，增加過(guò)濾的阻力，導致初三濾袋使用的時(shí)間較短，速率較低，過(guò)濾風(fēng)速太小，也會(huì )增加過(guò)濾面積使鍋爐除塵器過(guò)于龐大。
改成要嚴格控制排煙溫度的變化，防止溫度過(guò)高或者是過(guò)低，避免在燃燒的時(shí)候出現不正常的情況排煙溫度，如果說(shuō)突然升高或者是長(cháng)時(shí)間偏高的話(huà)，也會(huì )對鍋爐除塵器造成燒毀，反之的話(huà)，排煙溫度偏低，就會(huì )出現結露的現象，造成結伴都會(huì )對鍋爐除塵器的壽命造成一種嚴重的影響。
鍋爐除塵器的主要性能特點(diǎn)：
一、濾袋使用壽命不錯：的脈沖清灰方式以及的濾袋及附件，使濾袋的使用壽命延長(cháng)。
二、維護費用不算高：由于結構設計的、采用穩定和不錯的關(guān)鍵件，提升了設備的穩定性，確定除塵器的長(cháng)期穩定運行，維護費用僅為一般除塵器的70%左右。
三、收塵速率不錯：收塵速率不錯，排放濃度全部達到環(huán)境保護新的排放標準要求。
鍋爐除塵器上箱體包括可掀起的頂蓋和出風(fēng)口。中箱體內有花板、濾袋組件。下箱體有灰斗，進(jìn)風(fēng)口及檢修門(mén)。鍋爐除塵器排灰裝置為回轉卸料閥。噴吹清灰系統由脈沖控制儀，電磁氣閥，噴吹管及氣包組成。
