講解鍋爐布袋除塵器運行中的問(wèn)題有哪些？下面，為您詳細介紹：
1、預噴涂前有敞開(kāi)2臺引風(fēng)機，而且開(kāi)度要在40％以上。預涂灰請求在原有壓差基礎上添加250～300Pa時(shí)中止涂灰，預涂灰期間制止投入脈沖噴吹，避免損壞初始灰層，等主機切除悉數大油槍時(shí)再投入脈沖噴吹。
2、鍋爐啟動(dòng)時(shí)，除塵器應旁路運轉。
3、鍋爐布袋除塵器初次投運或很多新?lián)Q除塵器布袋后，為避免油污附著(zhù)在除塵器布袋外表造成糊袋，除塵器需進(jìn)行預涂灰，使其外表留有初始灰層，構成良性循環(huán)。
4、灰斗加熱裝置應在鍋爐點(diǎn)火前12小時(shí)提早投入。
5、投入除塵器運轉條件：一是煙氣溫度應大于120℃，二是鍋爐無(wú)大油槍投入。
6、投入除塵器主路關(guān)旁路時(shí)，應聯(lián)絡(luò )值長(cháng)、機組長(cháng)，留意鍋爐負壓改變。
鍋爐布袋除塵器在運行過(guò)程中的注意事項如下：
1、鍋爐異常停爐時(shí)，應停止清灰，以短時(shí)停爐后重新投入油槍時(shí)，布袋處在均勻掛灰狀態(tài)。
2、除塵運行人員當發(fā)現除塵器系統故障需要開(kāi)啟旁路時(shí)，應提前匯報值長(cháng)，鍋爐穩定運行。
3、鍋爐布袋除塵器投運后，除灰運行人員應密切監視各濾室差壓、各煙道煙氣溫度、旋轉電機運行狀態(tài)、噴吹風(fēng)機運行狀態(tài)、噴吹壓力、各擋板門(mén)及旁路提升閥狀態(tài)等變化情況。
4、除灰運行人員應建立起與值長(cháng)、主機的溝通機制，發(fā)現異常溫度、壓差等異常情況時(shí)，作出初步判斷，及時(shí)匯報值長(cháng)，聯(lián)系機組長(cháng)，采取措施。
5、濾袋連續使用溫度在160℃，嚴禁長(cháng)期超溫運行，除灰運行人員發(fā)現鍋爐布袋除塵器“超溫報警”后，應匯報值長(cháng)，降低排煙溫度至160℃以下，以濾袋及除塵效果。
6、鍋爐大量投油助燃時(shí)，值長(cháng)應通知除灰運行。除灰運行人員應視差壓情況降低清灰頻率或暫時(shí)停止噴吹清灰，防止油煙糊袋。
鍋爐除塵器的運行事項：
1、當氣體的粉塵濃度大時(shí)，旋風(fēng)除塵器的切向人口處內壁磨損比較嚴重，因此局部需加內襯，提升這部分性。
2、在遇到氣體濕度過(guò)大的情況下，注意對含塵氣體的加熱或保溫，以免水汽在鍋爐除塵器內部凝結成水，堵塞出灰口。需要注意的是氣體不能過(guò)分干燥，以免粉塵過(guò)多使除塵速率降低。一般情況下，粉塵的水分含量在5-10%左右，細顆粒通過(guò)旋風(fēng)筒時(shí)會(huì )互相枯結成比大的穎粒，這樣粉塵顆粒比較容易從氣體中分離出來(lái)，對鍋爐除塵速率的提升有很大幫助。
3、鍋爐除塵器的煙氣冷卻處理系統主要由廢熱鍋爐、消石灰加入裝置、活性炭粉噴入裝置和布袋除塵器等組成。燃燒后產(chǎn)生的煙氣經(jīng)過(guò)廢熱鍋爐后，有800攝氏度，然后急劇降到200攝氏度左右，以防止二口惡英的生成。
4、鍋爐除塵器一般應在負壓下運行作業(yè)，如采用正壓下操作，大量粉塵會(huì )經(jīng)過(guò)通風(fēng)機，使通風(fēng)機磨損加快，使用壽命減少，既不經(jīng)濟，又影響運轉。
