鍋爐布袋除塵器是鍋爐及工業(yè)生產(chǎn)中常用的配套設備。那么它的性能優(yōu)點(diǎn)有哪些？
1、選用了的脈沖閥配置，脈沖閥該使用壽命不低于五年。
2、除塵器經(jīng)過(guò)了仔細打磨除銹，并且表面我們噴涂了的漆和面漆，不怕風(fēng)、曬、雨。
3、根據鍋爐的噸位選擇的風(fēng)量，控制過(guò)濾風(fēng)速，這樣既能了超低排放還可以延長(cháng)鍋爐布袋除塵器布袋的使用壽命。
4、濾料PPS制作除塵布袋，使用壽命不低于兩年。
5、可根據現場(chǎng)位置來(lái)設計外形尺寸，以達到現場(chǎng)情況，具有外形“任意性”。
鍋爐布袋除塵器維護和檢修的注意事項：
1、鍋爐啟動(dòng)時(shí)主要依靠燃油，因爐內溫度低，煙氣、除塵器和管道溫度也低，而油霧含量較不錯，容易產(chǎn)生結露。
2、控制閥要由人員檢修，定期對脈沖電磁閥和脈沖閥進(jìn)行檢查。
3、鍋爐布袋除塵器阻力一般在1200～1500Pa，清灰周期根據阻力情況用控制柜內的設定開(kāi)關(guān)進(jìn)行調整。
4、壓縮空氣系統的空氣過(guò)濾器要定時(shí)排污，氣包排水閥要定期排水。有貯氣罐的也要定時(shí)排水。
5、除塵器要設專(zhuān)人操作和檢修。轉動(dòng)部位定期注油。掌握鍋爐布袋除塵器的性能和構造，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)處理，除塵系統正常運轉。值班人員要記錄當班運行情況及有關(guān)數據。如果發(fā)現排氣口冒煙冒灰，表明已有除塵布袋破漏，檢修時(shí)，逐室停風(fēng)打開(kāi)上蓋，如發(fā)現袋口處有積灰，則說(shuō)明該濾袋已破損，須替換或修補。
鍋爐布袋除塵器所處理粉塵的密度物質(zhì)密度的固有定義是單位體積的物質(zhì)質(zhì)量。但粉塵或工業(yè)粉體物的單位容積中往往包括顆粒自身體積、顆粒之間的孔隙體積、顆粒有些還有外開(kāi)口和內閉孔以及附面膜體積等部分。所以粉塵的密度具有不同的含義。堆積密度也叫表面密度或松裝密度，是指單位粉塵松裝體積所具有的顆粒物質(zhì)量。其中包含粉塵顆粒之間的空氣成分，通常比真密度低，相當于后者的2-2.5分之一以下。堆積密度是為了確定容灰槽中粉塵所占體積和從中卸灰的周期。
密度是指單位體積的顆粒物質(zhì)量，這里不包括顆粒之間的空隙、外開(kāi)口及內閉孔的體積。從理論上講，粉塵的真密度應該與生成該種粉塵的塊狀固體材料的密度相同。
鍋爐布袋除塵器是根據高溫廢氣的特點(diǎn)及過(guò)濾材料的性能來(lái)確定正確的過(guò)濾風(fēng)速、清灰、卸灰等各項工藝參數，并根據除塵系統實(shí)際運行時(shí)的各種情況來(lái)適時(shí)調整這些參數。另外，由于煙氣中溫度高，因此要有一套的煙氣溫度監測與控制技術(shù)，布袋除塵器的正常使用，對煙氣溫度控制系統中的冷風(fēng)閥進(jìn)行改進(jìn)設計和計算，一方面在煙溫超過(guò)標準時(shí)能夠及時(shí)降低煙氣溫度，布袋除塵器的；另一方面在系統正常運行時(shí)能夠將漏風(fēng)減至低。布袋除塵器除塵系統控制可實(shí)現自動(dòng)/手動(dòng)切換，在提升整個(gè)系統工作自動(dòng)化程度的同時(shí)，也提升了系統的運行性，同時(shí)便于整機調試。除塵器脈沖清灰自動(dòng)控制采用壓差(定阻)和定時(shí)兩種控制方式。
鍋爐布袋除塵器應注意以下情況：
1、新工藝舊布袋不應混裝，避免損壞時(shí)間不同影響除塵設備正常工作。
2、除塵布袋的堵塞。布袋發(fā)生堵塞時(shí)，使阻力提升，可由壓差計的讀數增大表現出來(lái)。
3、濾布不宜掛得過(guò)松或過(guò)緊，過(guò)松容易積塵，過(guò)緊容易拉壞。
4、布袋的老化。主要由于以下原因引起的，須進(jìn)行原因查看，采取去掉措施并替換除塵濾袋。①因異常高溫而硬化收縮；②因與酸、堿或溶劑的蒸氣接觸反應；③與水分發(fā)生反應。
5、愈換下來(lái)的布袋，先用壓縮空氣吹凈，再檢查有無(wú)破洞，有破洞修好后留待替換。如被粉塵糊住的布袋，用水沖洗，涼干后留待愈換。
