鍋爐布袋除塵器是利用靜電作用的原理捕集粉塵的設備，與其他除塵器相比，它有以下特點(diǎn)：

一、設備阻力小，總能耗小

鍋爐布袋除塵器的能耗主要由設備阻力損失、供電裝置、電加熱保溫和振打電動(dòng)機等的能耗組成，而其他除塵器的設備阻力損失為主要能耗。由于總能耗較低，又很少換易損件，所以運行費用比袋式除塵器等要低得多。

二、除塵速率不錯

鍋爐布袋除塵器可以通過(guò)加長(cháng)電場(chǎng)長(cháng)度的辦法提升捕集速率，普遍使用3個(gè)電場(chǎng)的電除塵器，當煙氣中粉塵處于一般狀態(tài)時(shí)，其捕集速率不錯；如使用4個(gè)、5個(gè)電場(chǎng)的除塵器，速率還能提升。

三、適用范圍

鍋爐布袋除塵器可捕集粒徑小于0.1um的粒子，可凈化300---400℃的高溫煙氣；鍋爐除塵器仍能保持良好捕集性能，但是煙氣中粉塵的比電阻對電除塵器運行有著(zhù)重要影響，當比電阻小于10的4次方電阻或大于10的11次方電阻時(shí)，電除塵器的正常運行會(huì )受到干擾。

四、日常運行費用不高，維護工作量小

鍋爐布袋除塵器限力小，電耗少。電除塵器的運動(dòng)部件僅是振打錘，壽命較長(cháng)，正常情況下維護工作量小，可長(cháng)期連續運行，相應日常運行費為不高。

鍋爐布袋除塵器運用了基于多相紊流強傳質(zhì)機理而研制的一種濕法脫硫除塵技術(shù)，把離心水膜除塵和噴霧沸騰脫硫除塵相結合為一體，將帶有粉塵和不好的氣體的煙氣經(jīng)的旋流器被加速，并與文丘里前噴入的霧化液及塔部上端噴淋的脫硫液相碰撞形成旋切力，氣、液被旋切，充足混合后上升進(jìn)入沸騰反應層，煙氣中的粉塵和不好的氣體被脫硫液中的微細液粒捕獲與吸收，由于霧化的液粒產(chǎn)生大量界面，因而單位液量捕集和吸收煙塵和不好的氣體的速率不錯。凈化后的煙氣經(jīng)脫水器、引風(fēng)機、煙囪排到大氣中。

鍋爐布袋除塵器的主要結構組成：

一、脈沖噴吹系統：反沖氣箱、電磁脈沖閥、承壓接頭、噴嘴管、支架等組成。

二、導流裝置：采用進(jìn)風(fēng)方式，設計的煙氣分配裝置。不但能分配含塵氣體，而且對大顆粒進(jìn)行分離，避免含塵氣體沖刷濾袋。進(jìn)一步提升除塵速率。提升濾袋的使用壽命。

三、箱體部分由上箱體、中箱體、下箱體、煙氣分配器、花板、平臺、扶梯、支腳、進(jìn)風(fēng)口、出灰口、保溫、彩色面板等組成。

四、離線(xiàn)保護系統：主要由旁路閥、緊急噴水系統、差壓裝置、料位計、測溫儀、壓力檢測裝置、脈沖控制儀、濾袋檢漏裝置等組成。

五、控制系統主要由脈沖噴吹控制儀、MC電腦控制柜、熱電阻溫度計、靜壓測點(diǎn)、料位指示器和測量元件組成。

六、出灰系統由電振動(dòng)器、電加熱器、灰位指示器組成。電振動(dòng)器灰塵具有好的流動(dòng)性。

七、濾袋總成。濾袋框架、布袋及掛袋的連接設計采用自鎖裝置，安裝和換方便，并能延長(cháng)濾袋的使用壽命。

鍋爐布袋除塵器在檢測的時(shí)候，查看的成果不是很達到的話(huà)，或者是和設計不是很相符，那么要進(jìn)行調試，在鍋爐布袋除塵器達到設計的請求的時(shí)分，然后才能運用。在正常運行時(shí)，煙氣通過(guò)進(jìn)煙道進(jìn)入文丘里，在喉部的進(jìn)入口被水均勻的噴入，因為煙氣運動(dòng)，因而噴入的水被其融化成細微的水霧濕煙氣中的灰料，這么，灰料與水滴就發(fā)生了碰撞凝集，是料徑細微的塵埃料能夠被水霧水溶。達到除塵和脫硫，這些為灰料的別離做好充沛的預備，爾后進(jìn)入筒體，下降溫度的煙氣持續沖擊池內的石灰水，煙氣中的粉塵和SO2與池中的石灰水反響生成硫酸鹽，在慣性力、重力、附著(zhù)力、凝集力的作用下沉入水底完結第2次脫硫進(jìn)程，被煙氣激起的水花，水霧與洗刷后的煙氣在風(fēng)機引力下，氣水一起抬開(kāi)，使煙氣與石灰水充沛反響，然后經(jīng)葉輪脫水器進(jìn)水別離，水經(jīng)泄水管流進(jìn)水池，并使煙氣完結除塵與脫硫，凈化后的氣體通過(guò)風(fēng)機排入大氣。