生物質(zhì)鍋爐除塵器是鍋爐的一個(gè)種類(lèi)，就是以生物質(zhì)能源做為燃料的鍋爐叫生物質(zhì)鍋爐，分為生物質(zhì)蒸汽鍋爐、生物質(zhì)熱水鍋爐、生物質(zhì)熱風(fēng)爐、生物質(zhì)導熱油爐、立式生物質(zhì)鍋爐、臥式生物質(zhì)鍋爐等。
生物質(zhì)鍋爐采用 適合生物質(zhì)燃料燃燒的燃燒設備----往復爐排。鍋爐在結構設計上，相對傳統鍋爐爐膛空間較大，同時(shí)布置非常合理的二次風(fēng)，有利于生物質(zhì)燃料燃燒時(shí)瞬間析出的大量揮發(fā)分充分燃燒。鍋爐可配有燃油（燃氣）點(diǎn)火燃燒器，實(shí)現點(diǎn)火自動(dòng)化。鍋爐的給料、燃燒、除渣、給水、點(diǎn)火都可采用自動(dòng)控制，操作非常方便。鍋爐配有自動(dòng)清灰裝置，能及時(shí) 鍋爐受熱面的積灰，鍋爐 穩定運行。鍋爐尾部布置有省煤器、也可根據用戶(hù)需要布置空氣預熱器。相對傳統的鍋爐，鍋爐效率 高，排煙溫度低。采用 保溫材料，鍋爐表面溫度低，散熱損失可以忽略不計。嚴格按中國 規范和標準生產(chǎn)，所有受壓部件均采用 鍋爐鋼材。每臺鍋爐出廠(chǎng)前都要經(jīng)過(guò)嚴格的檢驗和測試，包括水壓試驗和X射線(xiàn)檢測。設置有人孔、檢查門(mén)、觀(guān)火孔等，維護保養方便。生物質(zhì)鍋爐的 大特點(diǎn)是：節能、環(huán)保，且安裝使用方便。
生物質(zhì)鍋爐的效率一般都在80%以上，鍋爐型號大，燃燒的 充分，鍋爐的效率也就 高。 高的達到了88.3%，比燃煤鍋爐平均效率15%。雖然生物質(zhì)鍋爐的效率很高，但是還是會(huì )產(chǎn)生對環(huán)境有污染的灰塵。所以需要有對應的除塵器來(lái)解決。生物質(zhì)鍋爐除塵器就應運而生。
生物質(zhì)鍋爐除塵器其處理的工藝是，將每臺鍋爐生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的煙氣，分別進(jìn)行處理。鍋爐產(chǎn)生的煙氣。粉塵由吸塵管道進(jìn)入旋風(fēng)除塵器，此時(shí)煙塵中的大顆粒在旋風(fēng)除塵器的離心力的作用下進(jìn)行分離，大顆粒粉塵由旋風(fēng)除塵器排出，細小顆粒粉塵進(jìn)入布袋除塵器。經(jīng)過(guò)濾袋過(guò)濾，通過(guò)脈沖吹打將粘附在布袋表面的粉塵先集中在除塵器的灰斗內，利用下料控制器進(jìn)行回收或利用。經(jīng)布袋除塵器處理過(guò)后的凈氣通過(guò)風(fēng)機由煙囪排入大氣。經(jīng)過(guò)布袋除塵器對鍋爐含塵煙氣的處理，可減小煙塵對周邊環(huán)境的污染，達到清潔的生產(chǎn)目的。
生物質(zhì)鍋爐除塵器設計原則
1、除塵設備設計及選型遵循“技術(shù)、經(jīng)濟實(shí)用”的原則；
2、選用的除塵器、實(shí)用、、，具有運行平穩、低阻、低能耗、清灰效果好、占地面積小等特點(diǎn)；
3、設計要做到投資省，運行費用低。
設計要求
1、選用的排放標準是《鍋爐大氣污染物排放標準》〖DB44/765-2010〗該標準規定顆粒物粉塵（其它）排放其周界外濃度 高允許排放為30mg/m3。
2、噪聲符合《機械設備噪聲標準》及《工業(yè)企業(yè)廠(chǎng)界噪聲標準》。
3、粉塵的捕集率 達到以上
三、 生物質(zhì)鍋爐除塵器設計方案
生物質(zhì)鍋爐除塵器除塵方式選擇
1、旋風(fēng)除塵器
旋風(fēng)除塵器結構簡(jiǎn)單易于制造、安裝和維護管理，設備投資和操作費用都較低，已廣泛用來(lái)從氣流中分離固體和液體粒子。除沉機理是使含塵氣流作旋動(dòng)，借助于離心力降塵粒從氣流中分離并捕集于器壁，再借助重力作用使塵粒落入灰斗。
2、袋式除塵器
隨著(zhù)排放標準日益嚴格，袋式除塵器以其除塵、運行穩定的特點(diǎn)，成為目前 為常用的除塵方式，其除塵效率一般均大于，可處理不同粒徑的粉塵。袋式除塵器按清灰方式的不同可分為機械振動(dòng)、氣流反吹式和脈沖噴吹三種。機械振動(dòng)清灰常用于小風(fēng)量的除塵器。氣流反吹式清灰效果較機械振動(dòng)好，所允許的過(guò)濾速度較低，因而設備規模較為龐大，設備壓力損失較大，占地面積較大。脈沖噴吹清灰能力 強，效果 好，可允許較高的過(guò)濾速度，設備壓力損失較小，占地面積小，耗能較低。
