鍋爐布袋除塵器可以把煙氣中的粉塵給分離出來(lái)，一般除塵器是用在平時(shí)生活中的，而工業(yè)中使用的則是鍋爐布袋除塵器，它是一整套大型設備，能夠把鍋爐中燃燒放出的煙氣進(jìn)行分離，這樣就降低了排入到大氣中的煙塵，對于環(huán)境來(lái)說(shuō)是具有的意義的。在工作的時(shí)候我們使用水來(lái)凝聚煙塵中的粉塵，通過(guò)石灰水以后會(huì )產(chǎn)生一系列的反應，后進(jìn)行分離，整體步驟要經(jīng)過(guò)3次的除塵，除塵。

鍋爐布袋除塵器維護和檢修的注意事項：

一、鍋爐啟動(dòng)時(shí)主要依靠燃油，因爐內溫度低，煙氣、除塵器和管道溫度也低，而油霧含量較不錯，容易產(chǎn)生結露。

二、鍋爐布袋除塵器阻力一般在1200～1500Pa，清灰周期根據阻力情況用控制柜內的設定開(kāi)關(guān)進(jìn)行調整。

三、壓縮空氣系統的空氣過(guò)濾器要定時(shí)排污，氣包排水閥要定期排水。有貯氣罐的也要定時(shí)排水。

四、控制閥要由人員檢修，定期對脈沖電磁閥和脈沖閥進(jìn)行檢查。

五、除塵器要設專(zhuān)人操作和檢修。轉動(dòng)部位定期注油。掌握鍋爐布袋除塵器的性能和構造，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)處理，除塵系統正常運轉。值班人員要記錄當班運行情況及有關(guān)數據。如果發(fā)現排氣口冒煙冒灰，表明已有除塵布袋破漏，檢修時(shí)，逐室停風(fēng)打開(kāi)上蓋，如發(fā)現袋口處有積灰，則說(shuō)明該濾袋已破損，須替換或修補。

鍋爐布袋除塵器的主要結構組成：

一、脈沖噴吹系統：反沖氣箱、電磁脈沖閥、承壓接頭、噴嘴管、支架等組成。

二、控制系統主要由脈沖噴吹控制儀、MC電腦控制柜、熱電阻溫度計、靜壓測點(diǎn)、料位指示器和測量元件組成。

三、離線(xiàn)保護系統：主要由旁路閥、緊急噴水系統、差壓裝置、料位計、測溫儀、壓力檢測裝置、脈沖控制儀、濾袋檢漏裝置等組成。

四、出灰系統由電振動(dòng)器、電加熱器、灰位指示器組成。電振動(dòng)器灰塵具有好的流動(dòng)性。

五、導流裝置：采用進(jìn)風(fēng)方式，設計的煙氣分配裝置。不但能分配含塵氣體，而且對大顆粒進(jìn)行分離，避免含塵氣體沖刷濾袋。進(jìn)一步提升除塵速率。提升濾袋的使用壽命。

六、箱體部分由上箱體、中箱體、下箱體、煙氣分配器、花板、平臺、扶梯、支腳、進(jìn)風(fēng)口、出灰口、保溫、彩色面板等組成。

七、濾袋總成。濾袋框架、布袋及掛袋的連接設計采用自鎖裝置，安裝和換方便，并能延長(cháng)濾袋的使用壽命。

鍋爐布袋除塵器運行前的檢查事項：

一、對高壓氣源管路系統進(jìn)行檢查。啟動(dòng)壓縮空氣系統檢查壓縮空氣管路，閥門(mén)是否有泄漏，表壓是否正常。檢查各閥門(mén)，要求啟閉靈活，到位，確認在啟動(dòng)前的位置。脈沖電磁閥單閥強制清灰和順序清灰動(dòng)作靈活，清灰系統能夠實(shí)現在/離線(xiàn)清灰，清灰力度和清灰氣量能達到各種運行工況的清灰需求。檢查壓縮空氣管路排水，排油閥的通順性，泄去氣包，儲氣罐中的凝結水。

二、對設備進(jìn)行檢查。檢查鍋爐鍋爐布袋除塵器的灰斗是否有雜物，并清理干凈。全部檢查設備完整，儀表全良好，各設備灰斗人孔門(mén)，檢查孔完整，關(guān)閉嚴密。倉泵能夠正常運行。自控裝置，儀表，調整校驗完畢，試驗良好。

鍋爐布袋除塵器適用的場(chǎng)合很多，主要就是針對工業(yè)粉塵，粉塵的濃度均較不錯的當地運用，能夠全部的鏟除附著(zhù)的塵埃，變成鍋爐布袋除塵器主要的功能請求。在冶金體系，在一些運送干物料(燒結礦、球閉礦等)的皮帶轉的運站處，或一些干物料的破碎室，揚塵很?chē)谰?。確定鍋爐布袋除塵器能一直穩定作業(yè)，要不斷地整理過(guò)濾器材上附著(zhù)的粉塵才能確定鍋爐布袋除塵器的正常作業(yè)。