減小除塵布袋磨損的方法：
一、布袋在安裝過(guò)程中，對距離過(guò)小、籠骨彎曲的布袋進(jìn)行調整換。
二、籠骨在使用應嚴格檢查，破損的籠骨嚴禁使用。
三、除塵布袋在生產(chǎn)過(guò)程中，對除塵布袋的薄弱部位進(jìn)行加厚。
四、除塵布袋與花板孔密封應檢查嚴密不漏。
五、文氏管與脈沖管對準布袋防止過(guò)濾速度過(guò)高、布袋的清洗周期過(guò)短、噴吹壓縮空氣的壓力過(guò)高的因素。
六、除塵布袋與籠骨配套要在（＋10～20㎜）之間，且長(cháng)度應該一致。
除塵布袋的常見(jiàn)損壞原因
一、磨損：磨損除塵布袋主要發(fā)生在除塵器中間部位，在單個(gè)除塵布袋上主要發(fā)生在布袋距出入口1米范圍內。
二、除塵布袋間的距離過(guò)小、籠骨彎曲等容易造成布袋間的磨損。
三、燒毀：造成除塵器布袋的燒毀的原因主要是除塵布袋表面的初始層厚度不夠，煙氣的溫度過(guò)高所至。
四、過(guò)高的過(guò)濾氣速，會(huì )使初始粉塵層破碎，以及粉塵沖擊布袋而造成過(guò)度磨損，如果此時(shí)清洗布袋次數過(guò)高易導致布袋的織物松散，加速布袋的磨損。
五、籠骨焊接處有破洞或毛刺時(shí)，或因腐蝕產(chǎn)生的粗糙的表面，亦會(huì )加速布袋的磨損。
六、文氏管或脈沖管與布袋對齊不正，容易使噴吹管?chē)姵鰵饬髦苯記_刷布袋上段產(chǎn)生磨損。
關(guān)于鍋爐布袋除塵器除塵系統的設計要求有哪些？下面，為您詳細介紹一下：
一、對于容量大、鍋爐不穩定、煙氣溫度波動(dòng)大、故障頻繁的鍋爐機組，或鍋爐空氣預熱器采用老式的回轉型式，可根據需要設置緊急噴霧降溫系統和(或)旁路系統。旁路閥應采用密封效果不錯的雙層密閉擋板門(mén)。緊急噴霧降溫裝置應安裝在鍋爐出入口煙道總管的直管段上，噴霧量和霧滴直徑應能霧滴在進(jìn)入除塵器之前蒸發(fā)，并且應有噴嘴的防堵措施。
二、在新項目設計中，除塵應向鍋爐提供袋式除塵系統(由空氣預熱器出入口到引風(fēng)機人口)的阻力。若屬除塵系統改造項目，應對原有的風(fēng)機、電機進(jìn)行能力的計算，并需要提出改造方案，或選配新的風(fēng)機和電機。
三、當除塵系統設旁路煙道時(shí)、只能在鍋爐用燃油點(diǎn)火、煙溫異常、“四管”爆裂等狀況下使用。旁路閥泄漏率應為零、開(kāi)啟時(shí)間應小于30s。旁路煙道煙氣流速可按40-50m/s選取。應防止旁路閥積灰堵塞。
四、鍋爐除塵系統配置及功能設計應根據爐型、容量、爐況、煤種、氣象條件、操作維護管理等具體情況確定。通常包括：鍋爐布袋除塵器、清灰氣源及供氣系統、預涂灰裝置、卸灰和輸灰系統、電氣和自動(dòng)控制系統及監測系統、煙道及附件等。
五、鍋爐布袋除塵器宜采用在線(xiàn)清灰，設備阻力宜控制在1000-1300Pa。脫硫系統鍋爐布袋除塵器人口煙氣含塵，設備阻力可控制在1400-1800Pa。
六、鍋爐除塵系統的風(fēng)量、阻力等參數應按設計煤種下的鍋爐大工況煙氣量來(lái)確定。鍋爐布袋除塵器及其濾袋的選用和設計應同時(shí)考慮高溫度和低溫度的煙氣狀況，要特別注意脫硫后的低溫的煙氣條件。
七、對于改造項目的風(fēng)機選擇，一般情況下，鍋爐布袋除塵器設備阻力可按1800Pa選取，有脫硫時(shí)，除塵器除塵器設備阻力可按2100Pa選取。
八、鍋爐布袋除塵器應采用若干立的倉室并聯(lián)結構。過(guò)濾倉室的進(jìn)、出入口應設可自動(dòng)和手動(dòng)操作的煙道擋板閥，漏風(fēng)率應小于2，煙道擋板閥應有防磨措施。煙道擋板閥應設檢修門(mén)，檢修門(mén)應具有保溫功能。
鍋爐布袋除塵器在進(jìn)行除塵作業(yè)時(shí)經(jīng)常會(huì )遇到一些常見(jiàn)的問(wèn)題比如：氣體濕度過(guò)大、進(jìn)風(fēng)壓力不足、粉塵濃度大、出灰口密閉不嚴等現象，從而造成鍋爐除塵效果不理想，除塵速率不高的情況發(fā)生。
